掃碼添加微信,獲取更多半導(dǎo)體相關(guān)資料引言過氧化氫是一種綠色氧化劑,本文概述了其在水中和氧氣中分解的爆炸式增長(zhǎng),其全球使用量已從過去三十年的0.5百萬工業(yè)使用量和三十年前每年百萬噸的狀態(tài)上升到工業(yè)制造領(lǐng)域的450萬噸,2014年每年的重要細(xì)節(jié)仍在攀升。與傳統(tǒng)的汽車氧化工業(yè)和民用部門相比,氧氣和氫氣的不同用途決定了直接生產(chǎn)的可行性。 實(shí)驗(yàn) 全世界所有商業(yè)生產(chǎn)的H2O2都來自蒽醌AO工藝。其原料是氫氣、蒽醌和空氣,氫氣是通過甲烷的蒸汽重整就地制造的,而空氣是免費(fèi)的。因此,現(xiàn)代技術(shù)采用不需要過濾的固定床反應(yīng)器,而不是裝備有過濾器的老式淤漿型加氫反應(yīng)器;產(chǎn)物混合物容易從固定床加氫催化劑中分離出來,以便在AO步驟中用壓縮空氣充氣。為了提取有機(jī)相中存在的H2O2,將軟化水添加到高( 30 m)液-液萃取塔的頂部,以確保水與工作解決方案。水在穿孔塔板上沿塔向下流動(dòng),同時(shí)工作溶液被泵入塔中。H2O2隨后通過蒸餾(用蒸汽,過氧化物不與水形成共沸混合物,并且可以通過蒸餾完全分離)純化和濃縮至不同的商業(yè)等級(jí),通常高達(dá)70 %,之后通過加入穩(wěn)定劑穩(wěn)定濃縮產(chǎn)品,防止不希望的分解,然后泵入產(chǎn)品儲(chǔ)罐。包括均勻的4納米金屬合金納米顆粒(圖2)。 圖2一個(gè)原因可能是直接合成只能用昂貴的過量純O2來實(shí)現(xiàn),而不能用自由獲得的空氣。此外,反應(yīng)壓力通常比AO工藝中通常采用的壓力高得多。因?yàn)檠鯕獾膬r(jià)格非常高...
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掃碼添加微信,獲取更多半導(dǎo)體相關(guān)資料引言目前,193納米光刻的K1遠(yuǎn)低于0.4,顯著增加了整個(gè)光刻工藝的工藝復(fù)雜性和成本。ITRS要求32 nm和22 nm節(jié)點(diǎn)分別實(shí)現(xiàn)1.7 nm和1.2 nm的LWR (3s),劑量靈敏度為(5至15) mJ/cm2。為了理解劑量靈敏度、LWR和分辨率之間的權(quán)衡,需要使用模型EUV光致抗蝕劑系統(tǒng)研究潛像形成和顯影圖像的組合效應(yīng)。以前對(duì)這種模型光致抗蝕劑聚合物中酸擴(kuò)散的研究表明,去保護(hù)分布的空間范圍隨著劑量或酸濃度的增加而增加,但即使不使用堿猝滅劑2,3,它也能自限于光致抗蝕劑的未曝光區(qū)域。我們研究了PAG負(fù)載和顯影劑強(qiáng)度對(duì)EUV圖案保真度的影響。 實(shí)驗(yàn) 使用的模型光致抗蝕劑是聚(羥基苯乙烯-丙烯酸共叔丁酯)(P(HOSt-co-tBA))(數(shù)均相對(duì)摩爾質(zhì)量(Mn) = 11,459 g/mol,多分散指數(shù)(PDI) = 1.83,含有49摩爾%的HOSt和51摩爾%的tBA(杜邦電子聚合物)。該模型光致抗蝕劑和顯影劑溶液中不含其他添加劑,因此可以對(duì)PAG加載和顯影劑強(qiáng)度的影響進(jìn)行受控研究。當(dāng)提到PAG載荷(或濃度)時(shí),從這一點(diǎn)開始,它將被暗示為質(zhì)量百分比。對(duì)于對(duì)比曲線表征,SEMATECH-North Albany抗蝕劑測(cè)試中心Exitech MET與相同的PAB和PEB一起用作模式研究。在所有晶片上的EUV曝光之后,立即在90℃下進(jìn)行...
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掃碼添加微信,獲取更多半導(dǎo)體相關(guān)資料引言氧化鋅(ZnO) 壓敏電阻, 電子照相感光劑 不僅僅是作為氣體傳感器等的電子陶瓷材料, 其C軸取向膜, 表面彈性波元件等1)的音響裝置, 也可用于光波導(dǎo)等2)的光學(xué)器件。另外, 通過摻雜Al等3價(jià)元素,有望應(yīng)用于透明導(dǎo)電膜。當(dāng)薄膜作為半導(dǎo)體及透明電極材料使用時(shí), 微細(xì)加工是必不可少的, 一般進(jìn)行蝕刻。蝕刻有干法蝕刻3)和濕法蝕刻2種。干法蝕刻的方法是通過濺射進(jìn)行物理蝕刻。 通過等離子中生成的激發(fā)活性物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)蝕刻,這種蝕刻法是目前半導(dǎo)體加工的主流。 根據(jù)缺乏揮發(fā)性的物質(zhì)的不同,也存在不可能進(jìn)行蝕刻的情況。因此,在本報(bào)告中,我們注意到ZnO與乙酰丙酮的反應(yīng),嘗試了用有機(jī)溶劑的蝕刻。另外,從蝕刻速度和溫度的倒數(shù)中,可以求出蝕刻的活化能,由于活化能是絕對(duì)量,因此被認(rèn)為是可以相互比較的ZnO膜的新的評(píng)價(jià)方法。另外,不僅可以用乙酰丙酮蝕刻可以在多方面利用的氧化鋅膜,而且可以從蝕刻處理液中回收作為CVD用原料的乙酰丙酮鋅,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)地球環(huán)境友好的再循環(huán)。 實(shí)驗(yàn)ZnO膜的合成中,使用了不使用真空裝置的開放型熱CVD裝置5)和R.F.磁控濺射裝置(日電阿內(nèi)爾瓦制造,SPF―332)。作為制作膜的評(píng)價(jià),使用觸針式表面粗糙度形狀測(cè)量機(jī)(東京精密,Surfcom 550A)測(cè)量膜厚,求出膜的減量。另外,表面組織用掃描電子顯微鏡(JEOL; 通過JSM,...
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掃碼添加微信,獲取更多半導(dǎo)體相關(guān)資料引言氧化鋅具有寬帶隙,提供電子由于是通過添加而顯示出優(yōu)良的電學(xué)及光學(xué)特性的物質(zhì),因此被廣泛使用。由于可以比較容易地制備均勻性優(yōu)良的薄膜,因此特別用于制作需要均質(zhì)、大面積氧化鋅薄膜的透明電極。最近,隨著以VLSI為代表的半導(dǎo)體元件開發(fā)的急劇進(jìn)步,以吸收低電壓電子電路中的浪涌為目的的低電壓用壓敏電阻的開發(fā)迫在眉睫。在3-10V左右的低電壓下,為了在電壓和電流的關(guān)系中表現(xiàn)出較大的非線性,在使用以往使用的氧化鋅粒子(10―20″m)時(shí),需要制作出能夠保持與該粒子大小大致相同厚度的燒成體。目前,正在嘗試將使用刮刀法制作的生片進(jìn)行多重積層化的方法,但由于電壓―電流(VJ)特性中的非線性系數(shù)值較小,還存在許多技術(shù)問題。在本研究中,作為液相法制作氧化鋅薄膜相關(guān)研究的一環(huán),在含有鋅和鐠的溶液上浸涂基板,之后通過燒制,調(diào)制添加鐠的氧化鋅薄膜。特別是在本報(bào)告中,在詳細(xì)敘述薄膜前驅(qū)體溶液的調(diào)制法的同時(shí),將所得薄膜的結(jié)晶粒徑及壓敏電阻特性與液相沉淀法和固相法調(diào)制的試料進(jìn)行了比較研究,現(xiàn)將其結(jié)果進(jìn)行報(bào)告。 實(shí)驗(yàn)在調(diào)節(jié)前驅(qū)體溶液時(shí),作為Zn源的醋酸鋅二水和物(試劑特級(jí))杏, 作為添加劑的Pr源,使用氧化鐠(信越化學(xué)試劑特級(jí))。 另外作為溶劑使用了特級(jí)乙醇。并且前驅(qū)體溶液的穩(wěn)定化, 以及作為粘度調(diào)整的成膜助劑, 單乙醇胺, 使用烯醇胺及三乙醇胺(各Nakarai Te...
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掃碼添加微信,獲取更多半導(dǎo)體相關(guān)資料引言為了LSI的小型·高性能化, 為了實(shí)現(xiàn)高精度的基板表面粗糙度,在制造工序中推進(jìn)了微細(xì)且多層布線化。 要求使用粒徑100 nm以下的納米粒子的CMP(Chemical Mechanical Polishing)工程。 工藝后晶圓上殘留納米粒子,成為產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品的原因拋光后的清洗之一是利用軟PVA(Polyvinyl Alcohol)刷直接接觸清洗晶圓。 通過具有內(nèi)部孔和結(jié)構(gòu)凹凸的刷子的機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和供給的藥液流動(dòng),附著在表面的納米粒子從晶圓上脫離[3]。在清洗過程中,觀察表面上的拋光納米粒子的清洗現(xiàn)象。 闡明機(jī)制, 對(duì)于更有效的納米粒子清洗是必不可少的。在本研究中使用漸逝光的PVA刷的氮化膜上的納米二氧化硅粒子接觸清洗現(xiàn)象的觀察中,PVA刷與基板表面接觸使粒子從表面脫離時(shí),由于PVA刷的散射光明亮,所以很難觀察與納米二氧化硅粒子的相互行為。因此,在本稿中,通過使用與PVA刷不同波長(zhǎng)的熒光特殊納米二氧化硅粒子,識(shí)別藍(lán)色散射光的PVA刷和紅色熒光的納米二氧化硅粒子,觀察表面附近的接觸清洗現(xiàn)象,因此進(jìn)行報(bào)告。 實(shí)驗(yàn)圖1顯示了PVA刷的接觸擦洗。通過向晶圓表面的PVA刷旋轉(zhuǎn)接觸和藥液供給的并用,使附著在基板上的100 nm以下的二氧化硅研磨粒子脫離。由于該納米尺度現(xiàn)象在距離表面數(shù)百nm的范圍內(nèi)高度發(fā)生,本研究中如圖2所示,通過使用僅...
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掃碼添加微信,獲取更多半導(dǎo)體相關(guān)資料引言隨著對(duì)世界能源環(huán)境問題的關(guān)注增加,對(duì)可再生能源太陽(yáng)能發(fā)電的期待也越來越高。 在停滯的世界經(jīng)濟(jì)中,太陽(yáng)能電池相關(guān)產(chǎn)業(yè)備受關(guān)注。 作為太陽(yáng)能電池的評(píng)價(jià)基準(zhǔn),不僅是制造成本,效率和可靠性(耐久性)也是重點(diǎn)。 綜合判斷,也有預(yù)測(cè)稱,如果晶體基板的供給體制完備,晶體硅太陽(yáng)能電池的優(yōu)勢(shì)不會(huì)輕易崩潰。 晶體硅系太陽(yáng)能電池已經(jīng)有很長(zhǎng)的實(shí)績(jī),看起來在技術(shù)上已經(jīng)完成,但是通過基板的薄膜化實(shí)現(xiàn)的低成本·省資源化、表面反射率降低以及p/n結(jié)形成法的改善帶來的效率提高等改良現(xiàn)在也在穩(wěn)步進(jìn)行。 實(shí)驗(yàn)通過濕法工藝對(duì)太陽(yáng)能電池用硅進(jìn)行表面處理,并通過降低表面反射率來提高高效晶體硅太陽(yáng)能電池的效率。 為了解決這樣的問題,即在400-1100 nm波長(zhǎng)范圍內(nèi),原始硅平坦襯底的反射率非常高,平均約為40%,因此,由于反射而產(chǎn)生大的損失。 為了解決在應(yīng)用于太陽(yáng)能電池時(shí)的工藝成本問題,盡管可以通過施加折射率不同的多層膜涂層(例如光學(xué)部件)來降低反射率。 在這種情況下,采用了在硅表面上施加粗糙形狀并施加單層涂層(例如氮化硅膜和二氧化鈦膜)的技術(shù)。 采用凹凸結(jié)構(gòu)的面,具有光限制效果,稱為紋理面。 在單晶硅的情況下,由于(111)面是化學(xué)穩(wěn)定的,因此通過利用該面容易通過化學(xué)處理暴露的事實(shí)來獲得紋理面。 具體地,通過將(100)面的硅晶片浸入堿性液體中,形成由(111)面...
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掃碼添加微信,獲取更多半導(dǎo)體相關(guān)資料引言作為光學(xué)部件的鏡頭,由于其光學(xué)特性,有各種各樣的硝種,被認(rèn)為是不可能用水清洗的,同時(shí),由于其量產(chǎn)化的計(jì)劃,無論如何都必須自動(dòng)化,與大型照相機(jī)制造商共同研究,試制了光學(xué)鏡頭的超聲波自動(dòng)清洗裝置,才確立了量產(chǎn)化。之后,鏡頭的自動(dòng)清洗裝置大量銷售,并且通過清洗系統(tǒng)的改良、機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)化、洗滌劑的開發(fā)、振動(dòng)器的改良等,一直延續(xù)到現(xiàn)在。 實(shí)驗(yàn)就像光學(xué)透鏡一樣, 液晶玻璃, 磁盤, 磁磁頭 光掩膜等表面拋光的零部件的清洗, 已經(jīng)有人說,如果不使用超聲波清洗,就無法得到清潔面。當(dāng)然, 超聲波清洗不是全部,與其他清洗方法的組合,洗滌劑的選擇,清洗系統(tǒng)的構(gòu)成,干燥系統(tǒng)的構(gòu)成等都是重要的因素,不要忘記。在原理上被認(rèn)為是理所當(dāng)然的。使用單一共振頻率的振子強(qiáng)制制造駐波, 相反,我們需要做的是, 如何使安裝有振動(dòng)器的面有效地進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然, 洗滌物, 如果進(jìn)行機(jī)械性的搖擺運(yùn)動(dòng),就會(huì)橫穿氣蝕發(fā)生區(qū), 反而可以期待同樣的洗凈效果。因此,與以往的使用空化的洗滌的想法不同。像這樣,超聲波洗滌有各種系統(tǒng)的組合方法,如果頻率、振動(dòng)器輸入等不設(shè)定適當(dāng)?shù)闹?,洗滌物就無法洗滌,反而會(huì)造成損傷,因此必須十分注意這些系統(tǒng)的選定。因此,本公司一旦有洗滌委托,就會(huì)請(qǐng)教其前工序,即附著了什么樣的污物,經(jīng)過什么樣的工序附著了污物,根據(jù)這些來決定洗滌系統(tǒng)。然后,進(jìn)行實(shí)驗(yàn),判斷洗滌結(jié)果,進(jìn)入...
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掃碼添加微信,獲取更多半導(dǎo)體相關(guān)資料引言作為半導(dǎo)體器件和MEMS微加工技術(shù)基礎(chǔ)的光刻技術(shù)中,顯影和清洗等濕法工藝是必不可少的。在本稿中,介紹了能夠定量評(píng)價(jià)超臨界CO2處理對(duì)微細(xì)光刻膠圖案―基板間的粘接強(qiáng)度帶來的影響的、用于微小結(jié)構(gòu)材料的粘接強(qiáng)度試驗(yàn)法。 并且,實(shí)際利用該試驗(yàn)法,測(cè)量在不同的超臨界CO2處理?xiàng)l件下制作的微細(xì)光刻膠圖案的粘附強(qiáng)度,通過超臨界處理?xiàng)l件提高粘附強(qiáng)度的定量性證明了這一點(diǎn)。 實(shí)驗(yàn)該微細(xì)加工技術(shù)還應(yīng)用于Micro―electro―mechanical system(MEMS)器件的微機(jī)械元件的制造。 MEMS器件是指在基板上集成由數(shù)~數(shù)百微米尺寸的部件構(gòu)成的微機(jī)械元件和電子電路。 圖1顯示的是一般的半導(dǎo)體·MEMS微加工技術(shù)的示意圖。 圖1左圖是作為半導(dǎo)體器件制造基礎(chǔ)的二維微細(xì)加工技術(shù),利用光刻法,在通過旋涂等在基板上薄薄涂布的感光性光刻膠膜上,利用紫外線、電子束等對(duì)微細(xì)圖案進(jìn)行曝光、顯影,從而在基板上用高分子光刻膠薄膜制作超微細(xì)圖案的技術(shù)。 通過利用該微細(xì)抗蝕劑圖案作為掩模對(duì)基板上的薄膜進(jìn)行蝕刻,或者利用該微細(xì)抗蝕劑圖案作為模具進(jìn)行氣相沉積、電鍍等,在基板上制作高密度集成電路。在MEMS器件中,通過組合該二維光刻法和三維微加工雙方的微細(xì)加工技術(shù)并反復(fù)實(shí)施,同時(shí)進(jìn)行超微細(xì)電子電路和微小機(jī)械要素的制造、組裝。如前項(xiàng)所述,由于急劇的高集成化,光刻...
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掃碼添加微信,獲取更多半導(dǎo)體相關(guān)資料引言 近年來,由于用于經(jīng)濟(jì)和社會(huì)活動(dòng)的信息量急劇增加,特別是對(duì)信息電子設(shè)備的高性能和小型化的強(qiáng)烈要求,為了實(shí)現(xiàn)這些要求,開發(fā)了制造半導(dǎo)體元件的各種技術(shù)。 其技術(shù)趨勢(shì),主要可以梳理為“大口徑化”和“精細(xì)化”。 也就是說,通過使元件的結(jié)構(gòu)更精細(xì)來提高集成度,從而實(shí)現(xiàn)小型化和高性能,并且通過擴(kuò)大作為主要材料的硅晶片的直徑來實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)。 實(shí)驗(yàn)在作為一種化學(xué)氣相沉積(CVD)方法的硅外延薄膜的生長(zhǎng)中,由于使用氣流,因此可以通過將表面化學(xué)反應(yīng)與質(zhì)量守恒方程、動(dòng)量守恒方程、能量守恒方程、化學(xué)物種守恒方程和理想氣體狀態(tài)方程相關(guān)聯(lián)來進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,從而預(yù)測(cè)生長(zhǎng)速率和膜厚分布。通過將氣體入口的詳細(xì)形狀包括在計(jì)算中,可以預(yù)測(cè)膜厚分布的精細(xì)特征(谷)的形成。 在生長(zhǎng)中,通過使用膦氣體和二硼氧化物氣體將磷和硼混合到薄膜中來調(diào)節(jié)電阻率,并且如果摻雜劑的濃度被認(rèn)為是一種組成,則可以通過確定摻雜劑的沉積速率與總沉積速率的比率來預(yù)測(cè)摻雜劑的濃度,同時(shí)考慮主原料氣體和摻雜劑氣體之間的表面化學(xué)反應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)。由于通過使用生長(zhǎng)裝置的具體結(jié)構(gòu)計(jì)算傳輸現(xiàn)象和化學(xué)反應(yīng),可以在實(shí)際水平上預(yù)測(cè)外延生長(zhǎng)速度,因此可以在預(yù)測(cè)最終結(jié)果的同時(shí)設(shè)計(jì)生長(zhǎng)裝置。 如果在有機(jī)分子粘附的情況下形成氧化膜,則氧化膜的絕緣性降低,并且當(dāng)想要限制電子時(shí),電子泄漏。 為了...
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