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發(fā)布時間: 2017 - 12 - 06
在LED外延及芯片制造領域,濕法設備占據(jù)約40%以上的工藝,隨著工藝技術的不斷發(fā)展,濕法設備已經成為LED外延及芯片制造領域的關鍵設備,如SPM酸清洗、有機清洗、顯影、去膠、ITO蝕刻、BOE蝕刻、PSS高溫側腐、下蠟、勻膠、甩干、掩膜版清洗等。華林科納(江蘇)CSE深入研究LED生產工藝,現(xiàn)已形成可滿足LED產業(yè)化項目需求的全自動濕法工藝標準成套設備。 LED 芯片的制造工藝流程為:外延片→清洗→鍍透明電極層→透明電極圖形光刻→腐蝕→去膠→平臺圖形光刻→干法刻蝕→去膠→退火→SiO2 沉積→窗口圖形光刻→SiO2腐蝕→去膠→N極圖形光刻→預清洗→鍍膜→剝離→退火→P 極圖形光刻→鍍膜→剝離→研磨→切割→芯片→成品測試。 CSE-外延片清洗機設備 設備名稱華林科納(江蘇)CSE-外延片清洗機設備可處理晶圓尺寸2”-12”可處理晶圓材料硅、砷化鎵、磷化銦、氮化鎵、碳化硅、鈮酸鋰、鉭酸鋰等應用領域集成電路、聲表面波(SAW)器件、微波毫米波器件、MEMS器件、先進封裝等專有技術系統(tǒng)潔凈性技術均勻性技術晶圓片N2干燥技術模塊化系統(tǒng)集成技術自動傳輸及精確控制技術溶液溫度、流量和壓力的精確控制技術主要技術特點系統(tǒng)結構緊湊、安全腔體獨立密封,具有多種功能可實現(xiàn)晶圓干進干出采用工控機控制,功能強大,操作簡便可根據(jù)用戶要求提供個性化解決方案設備制造商華林科納(江蘇)半導體設備有限公司 regal-bio.cn 400-8768-096 ;18915583058更多的外延片清洗設備相關資訊可以關注華林科納CSE官網(wǎng)(regal-bio.cn),現(xiàn)在熱線咨詢400-8798-096可立即獲取免費的半導體行業(yè)相關清洗設備解決方案。
發(fā)布時間: 2017 - 12 - 06
旋轉式噴鍍臺結合微組裝工藝對鍍制工藝的小批量、多規(guī)格和特殊應用要求等特點,在6" (150mm)晶圓電鍍系統(tǒng)中采用了傾斜式旋轉噴鍍技術傾斜式旋轉噴鍍單元分由兩個部分組成,一為陰極夾具、旋轉單元、導線電刷、N2 保護單元組成的陰極回轉體,二為三角形槽體、陽極和電力線擋板組成的陽極腔。傾斜旋轉噴鍍結構示意圖如下:從鍍制結構方式、鍍制工藝應用分析可以看出,采用傾斜式旋轉噴鍍有以下幾種優(yōu)勢。一是這種結構方式易實現(xiàn)槽體密封和附加N2 保護功能。二是在這種鍍制工藝中,陰極的旋轉運動使槽內電場不均問題得以解決,從而提高了鍍制的均勻性。三是呈45°傾斜加陰極旋轉的方式,可以較容易的祛除晶圓表面的氣泡附著及“產生”氣泡的消除。四是采用了多微孔進行鍍液噴射,實現(xiàn)攪拌功能,消除局部PH值、溫度、離子濃度等不均勻帶來的影響。五是采用三角形鍍槽設計最大限度的減少了鍍液的消耗。六是該鍍制結構方式可以滿足多品種、小批量、低成本的生產需求。傾斜旋轉噴鍍技術、工藝優(yōu)勢斜式三角鍍槽結構本系統(tǒng)采用傾斜式三角形鍍槽結構,鍍槽入口溢流口均與三角形斜邊平行,可得到穩(wěn)定且不易積累氣泡的流場環(huán)境。通過進行相關模擬、仿真和驗證,鍍液入口采用扇形噴咀式結構,可保證鍍液在平行于陰極表面方向上形成均勻而穩(wěn)定的流場。從而通過改變流場的方法改善了鍍層的均勻性。該結構的另一優(yōu)點可使電鍍液的用量減至最少程度。 華林科納(江蘇)CSE采用傾斜旋轉噴鍍方法進行晶圓電鍍工藝處理,由于結構上的特點,該方法經實驗驗證具有:①結構簡單;②工藝參數(shù)控制容易;③有利氣泡的消除;④鍍制均勻性得到提高;⑤鍍制溶液用量少。該方法尤其適應于小批量、多規(guī)格的電鍍工藝,同時可以取得較好的鍍制均勻性。圖6為我們所研制的150mm晶圓傾斜旋轉噴鍍系統(tǒng),目前已批量生產并在工藝線上得到較好的應用,產品已通過技術定型鑒定和用戶驗收。實現(xiàn)的主要工藝指標:最...
發(fā)布時間: 2016 - 06 - 22
雙腔甩干機1. 應用范圍:l 本機臺適用於半導體2”4”6”8”晶圓(含)以下之旋乾製程.l 設備為垂直式雙槽體機臺,可同Run 50片.l 可對旋乾步驟進行可程式化控制 (Recipe Program).l 具使用在此設備已超過20年以上的應用馬達控制系統(tǒng)設計, 高穩(wěn)定度Rotor 設計, 震動值均控制於300 um 以下.l 高潔淨設計,微塵控制於每次運轉增加量, 0.3um , 30顆以下.   2. 操作流程3. 圖示 4. 規(guī)格l 機臺內皆使用鐵氟龍製DI , N2 控制閥件l 直流式馬達: DC無刷馬達750Wl 真空負壓軸封設計,隔離槽外污染l 不銹鋼N2過濾器 0.003~0.005μml 氣體加熱器及加熱墊控制乾燥速率l 壓力感測保護(加熱器空燒保護)l 槽外貼Silicon材質加熱墊 x1 片, 220VAC , 300W(溫度開關90°C OFF 70°C ON)l  Viton材質充氣式氣囊及槽後密封環(huán),保持室外絕緣l 不銹鋼槽體SS316經拋光及電解研磨l 單顆螺絲固定轉子,並按客戶需求指定使用訂做l 轉子經拋光及電解研磨,並做動態(tài)平衡校正l 可選擇指示燈訊及蜂鳴器音樂故障碼功能: 門鎖警告,氣體不足,傳動異常警告 5. 電控系統(tǒng)l  控制器操作介面: 7”記憶人機+ PLC可程式自動化控制器(人機 Touch Screen,整合介面) 。l 軟體功能Ø 編輯/儲存 : 製程/維修/警示/編輯/配方/,皆可從操作螢幕上修改。Ø 儲存能力記憶模組...
發(fā)布時間: 2016 - 03 - 07
枚葉式清洗機-華林科納CSE華林科納(江蘇)半導體CSE-單片枚葉式洗凈裝置的特長:單片式清洗裝置的優(yōu)點(與浸漬.槽式比較)1.晶片表面的微粒數(shù)非常少(到25nm可對應)例:附著粒子數(shù)…10個/W以下(0.08UM以上粒子)(參考)槽式200個/W2.藥液純水的消費量少藥液…(例)1%DHF的情況  20L/日純水...每處理一枚晶片0.5-1L/分3.小裝置size(根據(jù)每個客戶可以定制) 液體濺射(塵埃強制除去)  (推薦)清洗方法單片式裝置的Particle再附著問題   更多的半導體單片枚葉式濕法腐蝕清洗設備相關信息可以關注華林科納CSE官網(wǎng)(www.hlkncas.com),現(xiàn)在熱線咨詢400-8768-096;18913575037可立即獲取免費的半導體清洗解決方案。
發(fā)布時間: 2016 - 03 - 07
自動供酸系統(tǒng)(CDS)-華林科納(江蘇)CSEChemical Dispense System System 華林科納(江蘇)半導體CSE-CDS自動供酸系統(tǒng) 適用對象:HF、HN03、KOH、NH4OH、NaOH、H2SO4、HCL、 H2O2、IPA等主要用途:本設備主要用于濕法刻蝕清洗等制程工程工序需要的刻蝕液集中進行配送,經管道至設備;具有自動化程度高,配比精確,操作簡便等特點;具有良好的耐腐蝕性能。控制模式:手動控制模式、自動控制模式設備名稱華林科納(江蘇)CSE-CDS自動供酸系統(tǒng)設備型號CSE-CDS-N1507設計基準1.供液系統(tǒng)(Chemical Dispense System System)簡稱:CDS2. CDS 將設置于化學房內:酸堿溶液CDS 系統(tǒng)要求放置防腐性的化學房;3. 設備材質說明(酸堿類):酸堿溶液CDS外構采以WPP 10T 板材,內部管路及組件采PFA 451 HP 材質;4. 系統(tǒng)為采以化學原液 雙桶/單桶20L、200L、1t等方式以Pump 方式運送到制程使用點;5. 過濾器:配有10” PFA材質過濾器外殼;6. 供液泵:每種化學液體配有兩臺或者一臺 PTFE材質的進口隔膜泵;7. Empty Sensor & Level Sensor:酸堿類采用一般型靜電容近接開關;8. 所有化學品柜、歧管箱及閥箱均提供泄漏偵測器與警報功能。CDS系統(tǒng)設備規(guī)格 1. 系統(tǒng)主要功能概述設備主要功能:每種化學液體配兩個桶(自動切換)、配兩臺泵(一用一備)、帶過濾器;系統(tǒng)控制單元:配帶OMRON 8”彩色觸摸屏,OMRON品牌PLC系統(tǒng);2. 操作模式: CDS 系統(tǒng)皆有PLC 作Unit 內部流程控制,操作介面以流程方式執(zhí)行,兼具自動化與親和力。在...
發(fā)布時間: 2018 - 01 - 23
單片清洗機-華林科納CSESingle wafer cleaner system華林科納(江蘇)CSE-自動單片式腐蝕清洗機應用于清洗(包括光刻板清洗)刻蝕 去膠 金屬剝離等;可處理晶圓尺寸2'-12';可處理晶圓材料:硅 砷化鎵 磷化銦 氮化鎵 碳化硅 鈮酸鋰 鉭酸鋰等;主要應用領域:集成電路   聲表面波器件  微波毫米波器件  MEMS  先進封裝等  設 備 名 稱CSE-單片清洗機類  型單片式適 用 領 域半導體、太陽能、液晶、MEMS等清 洗 方 式2英寸——12英寸設備穩(wěn)定性1、≥0.2um顆粒少于10顆2、金屬附著量:3E10 atoms/ cm²3、純水消耗量:1L/min/片4、蝕刻均一性良好(SiO?氧化膜被稀釋HF處理):≤2%5、干燥時間:≤20S6、藥液回收率:>95%單片式優(yōu)點1、單片處理時間短(相較于槽式清洗機)2、節(jié)約成本(藥液循環(huán)利用,消耗量遠低于槽式)3、良品率高4、有效避免邊緣再附著5、立體層疊式結構,占地面積小 更多的單片(枚葉)式清洗相關設備可以關注華林科納(江蘇)半導體官網(wǎng),關注http://regal-bio.cn ,400-8768-096,18913575037
發(fā)布時間: 2017 - 12 - 06
氫氟酸HF自動供液系統(tǒng)-華林科納(江蘇)CSEChemical Dispense System System 華林科納(江蘇)半導體CSE-氫氟酸供液系統(tǒng) 適用對象:HF、HN03、KOH、NH4OH、NaOH、H2SO4、HCL、 H2O2、IPA等主要用途:本設備主要用于濕法刻蝕清洗等制程工程工序需要的刻蝕液集中進行配送,經管道至設備;具有自動化程度高,配比精確,操作簡便等特點;具有良好的耐腐蝕性能??刂颇J剑菏謩涌刂颇J?、自動控制模式 設備名稱華林科納(江蘇)CSE-氫氟酸(HF)供液系統(tǒng)設備型號CSE-CDS-N2601設計基準1.供液系統(tǒng)(Chemical Dispense System System)簡稱:CDS2. CDS 將設置于化學房內:酸堿溶液CDS 系統(tǒng)要求放置防腐性的化學房;3. 設備材質說明(酸堿類):酸堿溶液CDS外構采以WPP 10T 板材,內部管路及組件采PFA 451 HP 材質;4. 系統(tǒng)為采以化學原液 雙桶/單桶20L、200L、1t等方式以Pump 方式運送到制程使用點;5. 過濾器:配有10” PFA材質過濾器外殼;6. 供液泵:每種化學液體配有兩臺或者一臺 PTFE材質的進口隔膜泵;7. Empty Sensor & Level Sensor:酸堿類采用一般型靜電容近接開關;8. 所有化學品柜、歧管箱及閥箱均提供泄漏偵測器與警報功能。CDS系統(tǒng)設備規(guī)格 1. 系統(tǒng)主要功能概述設備主要功能:每種化學液體配兩個桶(自動切換)、配兩臺泵(一用一備)、帶過濾器;系統(tǒng)控制單元:配帶OMRON 8”彩色觸摸屏,OMRON品牌PLC系統(tǒng);2. 操作模式: CDS 系統(tǒng)皆有PLC 作Unit 內部流程控制,操作介面以流程方式執(zhí)行,兼具自動化...
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濕法清洗的物理化學

時間: 2021-12-08
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濕法清洗的物理化學

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引言

在本稿中,由華林科納簡單介紹了現(xiàn)在的清洗方法,以金屬污染為例解說污染清洗的機理。通過液體的pH和氧化還原電位的控制,或者添加絡合劑,改變各種各樣的形態(tài),從基板上除去,或者與基板表面反應再附著。從原理上理解濕式清洗,進而提供對液體中的化學種類的控制的想法,在簡單說明清洗的概要之后,以具體例子為基礎,解說濕式清洗的科學和以此為基礎的污染控制技術。重要的是,理解機理,組成高效且具有再現(xiàn)性的清洗方法。還解說了考慮到清洗機理的新的清洗技術和今后的課題。

濕式清洗的必要條件是“以高再現(xiàn)性、低成本實現(xiàn)高清潔的表面”。所要求的水平隨著設備的高集成化、低價格化而逐年變得嚴格,因此,在濕式清洗技術中,為了適應它而需要進化。支撐技術進化的是對其根源的科學的理解。

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濕法清洗概述

從其形態(tài)來看,污染主要分為粒子(微粒子)、金屬、有機物、非預期的自然氧化膜。在清洗中要求在維持基板表面原子級的平坦度的同時,徹底除去這些污染。 表1中顯示了以RCA清洗法為基礎的典型半導體濕法清洗法(清洗順序)和各個清洗劑的清洗目的以及副作用。

濕法清洗的物理化學?

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RCA清洗為基礎的清洗法最大的問題點是,在去除某一污染物質的過程中,其他污染物質會再次附著在基板上,即存在副作用(表1)。例如,APM清洗對于去除顆粒和有機物污染是非常有效的,但如果液體中混入微量金屬,就會再次附著在基板表面。由于每個清洗都有副作用,因此在現(xiàn)狀下,必須使用使用多種清洗劑的多段清洗來克服這一問題。另外,為了極力抑制污染的再次附著,必須頻繁更換藥品。其結果是,現(xiàn)在的濕法清洗有以下四個問題:①清洗工序數(shù)多,②藥品/超純水使用量多,③裝置大,④由于污染的再次附著,高清凈化困難。

清洗首先從溶解基板表面的金屬并將其從基板上分離開始,將液體中氫離子的氧化還原反應的電位作為OV的基準,將氧化力(奪取電子的力)較強的用正電位表示,還原力(賦予電子的力)較強的用負電位表示。

pH和氧化還原電位的矩陣中,使用平衡常數(shù)計算了處于熱力學平衡狀態(tài)時的金屬狀態(tài),即pH―電位圖,在討論液體中金屬的溶解時是有效的。圖1中顯示了Cu―H20系,F(xiàn)e―H20系,Al―H20系的pH―電位圖11)。金屬―水溶液的2相系的情況下,如果控制溶液的pH和電位,使其成為圖的溶解區(qū)域(斜線的區(qū)域),金屬就會溶解。在低pH高電位的溶液中作為陽離子溶解,在弱堿性溶液中作為氫氧化物析出,在沒有氧化力的溶液中作為金屬原子析出,這是其他很多金屬共通的一般傾向。

?濕法清洗的物理化學

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2顯示了各種溶液的pH和氧化還原電位(實測值以及計算值)。溶液的pH和氧化還原電位可以通過添加酸、堿、氧化劑、還原劑來自由控制。如果活用該圖和上述的圖1,就可以得到各種溶液中金屬是溶解還是析出的指標。

為了再現(xiàn)性良好地得到高清潔的基板表面,還必須具備防止液體中污染的再附著功能,從圖1和圖2可以看出,Cu在DHF中是C 這是因為,這些金屬離子即使溶解在液體中,也會與基板表面藤發(fā)生化學反應而附著。為了防止附著,抑制附著反應是很重要的,因此有必要很好地理解反應結構。在濕法過程中,特別重要的附著是貴金屬的電化學附著和堿液中的金屬附著。

認為這種附著也與基板和金屬的表面化學反應有關,分析了基板表面狀態(tài)對附著的影響,其結果在堿液中特別容易附著;根據(jù)圖,初期吸附狀態(tài)在能量上極其穩(wěn)定,而且附著反應的活性化能低,而且從化學平衡論的角度來看,附著后比附著前更穩(wěn)定。為了進行比較,雖然也進行了附著到氫末端的Si表面時的計算,但活性化能極高,平衡論上也計算出附著后不穩(wěn)定。

如前所述,在堿性液體中,金屬氫氧化物是附著在基板表面的物質,因此防止金屬氫氧化物的形成與防止金屬氫氧化物的附著有關。為了防止金屬氫氧化物的形成,添加螯合劑是有效的。在半導體濕法清洗中,需要防止Fe,Zn,Cu,Co,Ni等廣泛金屬的附著,包括難以與螯合物結合的Al.而且,由于螯合劑本身的純度和混入工藝時的影響評價也很重要,因此近年來新設計了半導體濕法工藝用的螯合劑,并被使用。

實驗的圖中,從被金屬污染(1 ppb)的APM到襯底的金屬,顯示了添加螯合劑對于防止附著的效果。在使用通常的氨水的APM清洗中,F(xiàn)e、Al、Cu、Zn等金屬大量附著,與此相對,使用添加螯合劑的氨水的話,A1這樣容易附著的金屬也可以控制在2位數(shù)以上,其他金屬可以控制在檢測下限以下。

以上所述, 如果有金屬的溶解功能和再附著防止功能,從化學平衡論的角度來看,可以除去基板表面上的污染,之后只是時間問題, 反應時間, 也就是說,為了縮短清洗時間, 為了活化反應的化學種類,提高溫度。

本文以金屬污染為中心進行了論述,但在實際的清洗中,要求以最少的清洗工序數(shù)有效地去除包括粒子和有機物污染在內的所有污染。這里重要的是,理解各個清洗劑的長處和短處,互相補充的組合,以及選擇適當?shù)捻樞颉?/span>

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新的清洗技術和今后的課題

現(xiàn)在的濕法清洗強烈要求的是高清凈化和低成本化的并存。因此,使用上述的沒有污染再附著的新清洗劑,在延長液體壽命和減少清洗工序數(shù)的同時,進行高清凈化的達成的研究,已經有一部分被導入到批量生產生產線中。

在裝置方面,片葉旋轉清洗等的動態(tài)清洗法取代了以往的靜態(tài)浸入式清洗法,在一部分工程中已經被導入。其特征是能夠在短時間內進行高效的清洗,污染再附著少,被用于初期污染嚴重的CMP(化學機械研磨)后和用于除去光刻膠殘渣的清洗等。

? ? ? 除了上述之外,對于今后的清洗技術來說,重要的是應對新引入到器件中的新材料和新工藝,特別是開發(fā)能夠在不損壞耐化學性低的新材料的情況下進行高潔凈度清洗的技術是今后的重要課題。

? ? ? 以金屬污染為中心解說了濕法清洗的原理,基本的想法也適用于其他的污染清洗。而且,組成能夠最有效地去除所有問題污染的清洗順序是很重要的。不斷持續(xù)的裝置的高集成化和低價格化,為此引進新材料和新工藝。面向這些,華林科納也始終相信濕法清洗在今后會有更大的飛躍。


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