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發(fā)布時間: 2017 - 12 - 06
在LED外延及芯片制造領(lǐng)域,濕法設(shè)備占據(jù)約40%以上的工藝,隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,濕法設(shè)備已經(jīng)成為LED外延及芯片制造領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備,如SPM酸清洗、有機清洗、顯影、去膠、ITO蝕刻、BOE蝕刻、PSS高溫側(cè)腐、下蠟、勻膠、甩干、掩膜版清洗等。華林科納(江蘇)CSE深入研究LED生產(chǎn)工藝,現(xiàn)已形成可滿足LED產(chǎn)業(yè)化項目需求的全自動濕法工藝標準成套設(shè)備。 LED 芯片的制造工藝流程為:外延片→清洗→鍍透明電極層→透明電極圖形光刻→腐蝕→去膠→平臺圖形光刻→干法刻蝕→去膠→退火→SiO2 沉積→窗口圖形光刻→SiO2腐蝕→去膠→N極圖形光刻→預(yù)清洗→鍍膜→剝離→退火→P 極圖形光刻→鍍膜→剝離→研磨→切割→芯片→成品測試。 CSE-外延片清洗機設(shè)備 設(shè)備名稱華林科納(江蘇)CSE-外延片清洗機設(shè)備可處理晶圓尺寸2”-12”可處理晶圓材料硅、砷化鎵、磷化銦、氮化鎵、碳化硅、鈮酸鋰、鉭酸鋰等應(yīng)用領(lǐng)域集成電路、聲表面波(SAW)器件、微波毫米波器件、MEMS器件、先進封裝等專有技術(shù)系統(tǒng)潔凈性技術(shù)均勻性技術(shù)晶圓片N2干燥技術(shù)模塊化系統(tǒng)集成技術(shù)自動傳輸及精確控制技術(shù)溶液溫度、流量和壓力的精確控制技術(shù)主要技術(shù)特點系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、安全腔體獨立密封,具有多種功能可實現(xiàn)晶圓干進干出采用工控機控制,功能強大,操作簡便可根據(jù)用戶要求提供個性化解決方案設(shè)備制造商華林科納(江蘇)半導體設(shè)備有限公司 regal-bio.cn 400-8768-096 ;18915583058更多的外延片清洗設(shè)備相關(guān)資訊可以關(guān)注華林科納CSE官網(wǎng)(regal-bio.cn),現(xiàn)在熱線咨詢400-8798-096可立即獲取免費的半導體行業(yè)相關(guān)清洗設(shè)備解決方案。
發(fā)布時間: 2017 - 12 - 06
旋轉(zhuǎn)式噴鍍臺結(jié)合微組裝工藝對鍍制工藝的小批量、多規(guī)格和特殊應(yīng)用要求等特點,在6" (150mm)晶圓電鍍系統(tǒng)中采用了傾斜式旋轉(zhuǎn)噴鍍技術(shù)傾斜式旋轉(zhuǎn)噴鍍單元分由兩個部分組成,一為陰極夾具、旋轉(zhuǎn)單元、導線電刷、N2 保護單元組成的陰極回轉(zhuǎn)體,二為三角形槽體、陽極和電力線擋板組成的陽極腔。傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍結(jié)構(gòu)示意圖如下:從鍍制結(jié)構(gòu)方式、鍍制工藝應(yīng)用分析可以看出,采用傾斜式旋轉(zhuǎn)噴鍍有以下幾種優(yōu)勢。一是這種結(jié)構(gòu)方式易實現(xiàn)槽體密封和附加N2 保護功能。二是在這種鍍制工藝中,陰極的旋轉(zhuǎn)運動使槽內(nèi)電場不均問題得以解決,從而提高了鍍制的均勻性。三是呈45°傾斜加陰極旋轉(zhuǎn)的方式,可以較容易的祛除晶圓表面的氣泡附著及“產(chǎn)生”氣泡的消除。四是采用了多微孔進行鍍液噴射,實現(xiàn)攪拌功能,消除局部PH值、溫度、離子濃度等不均勻帶來的影響。五是采用三角形鍍槽設(shè)計最大限度的減少了鍍液的消耗。六是該鍍制結(jié)構(gòu)方式可以滿足多品種、小批量、低成本的生產(chǎn)需求。傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍技術(shù)、工藝優(yōu)勢斜式三角鍍槽結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)采用傾斜式三角形鍍槽結(jié)構(gòu),鍍槽入口溢流口均與三角形斜邊平行,可得到穩(wěn)定且不易積累氣泡的流場環(huán)境。通過進行相關(guān)模擬、仿真和驗證,鍍液入口采用扇形噴咀式結(jié)構(gòu),可保證鍍液在平行于陰極表面方向上形成均勻而穩(wěn)定的流場。從而通過改變流場的方法改善了鍍層的均勻性。該結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)點可使電鍍液的用量減至最少程度。 華林科納(江蘇)CSE采用傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍方法進行晶圓電鍍工藝處理,由于結(jié)構(gòu)上的特點,該方法經(jīng)實驗驗證具有:①結(jié)構(gòu)簡單;②工藝參數(shù)控制容易;③有利氣泡的消除;④鍍制均勻性得到提高;⑤鍍制溶液用量少。該方法尤其適應(yīng)于小批量、多規(guī)格的電鍍工藝,同時可以取得較好的鍍制均勻性。圖6為我們所研制的150mm晶圓傾斜旋轉(zhuǎn)噴鍍系統(tǒng),目前已批量生產(chǎn)并在工藝線上得到較好的應(yīng)用,產(chǎn)品已通過技術(shù)定型鑒定和用戶驗收。實現(xiàn)的主要工藝指標:最...
發(fā)布時間: 2016 - 06 - 22
雙腔甩干機1. 應(yīng)用范圍:l 本機臺適用於半導體2”4”6”8”晶圓(含)以下之旋乾製程.l 設(shè)備為垂直式雙槽體機臺,可同Run 50片.l 可對旋乾步驟進行可程式化控制 (Recipe Program).l 具使用在此設(shè)備已超過20年以上的應(yīng)用馬達控制系統(tǒng)設(shè)計, 高穩(wěn)定度Rotor 設(shè)計, 震動值均控制於300 um 以下.l 高潔淨設(shè)計,微塵控制於每次運轉(zhuǎn)增加量, 0.3um , 30顆以下.   2. 操作流程3. 圖示 4. 規(guī)格l 機臺內(nèi)皆使用鐵氟龍製DI , N2 控制閥件l 直流式馬達: DC無刷馬達750Wl 真空負壓軸封設(shè)計,隔離槽外污染l 不銹鋼N2過濾器 0.003~0.005μml 氣體加熱器及加熱墊控制乾燥速率l 壓力感測保護(加熱器空燒保護)l 槽外貼Silicon材質(zhì)加熱墊 x1 片, 220VAC , 300W(溫度開關(guān)90°C OFF 70°C ON)l  Viton材質(zhì)充氣式氣囊及槽後密封環(huán),保持室外絕緣l 不銹鋼槽體SS316經(jīng)拋光及電解研磨l 單顆螺絲固定轉(zhuǎn)子,並按客戶需求指定使用訂做l 轉(zhuǎn)子經(jīng)拋光及電解研磨,並做動態(tài)平衡校正l 可選擇指示燈訊及蜂鳴器音樂故障碼功能: 門鎖警告,氣體不足,傳動異常警告 5. 電控系統(tǒng)l  控制器操作介面: 7”記憶人機+ PLC可程式自動化控制器(人機 Touch Screen,整合介面) 。l 軟體功能Ø 編輯/儲存 : 製程/維修/警示/編輯/配方/,皆可從操作螢?zāi)簧闲薷摹?#216; 儲存能力記憶模組...
發(fā)布時間: 2016 - 03 - 07
枚葉式清洗機-華林科納CSE華林科納(江蘇)半導體CSE-單片枚葉式洗凈裝置的特長:單片式清洗裝置的優(yōu)點(與浸漬.槽式比較)1.晶片表面的微粒數(shù)非常少(到25nm可對應(yīng))例:附著粒子數(shù)…10個/W以下(0.08UM以上粒子)(參考)槽式200個/W2.藥液純水的消費量少藥液…(例)1%DHF的情況  20L/日純水...每處理一枚晶片0.5-1L/分3.小裝置size(根據(jù)每個客戶可以定制) 液體濺射(塵埃強制除去)  (推薦)清洗方法單片式裝置的Particle再附著問題   更多的半導體單片枚葉式濕法腐蝕清洗設(shè)備相關(guān)信息可以關(guān)注華林科納CSE官網(wǎng)(www.hlkncas.com),現(xiàn)在熱線咨詢400-8768-096;18913575037可立即獲取免費的半導體清洗解決方案。
發(fā)布時間: 2016 - 03 - 07
自動供酸系統(tǒng)(CDS)-華林科納(江蘇)CSEChemical Dispense System System 華林科納(江蘇)半導體CSE-CDS自動供酸系統(tǒng) 適用對象:HF、HN03、KOH、NH4OH、NaOH、H2SO4、HCL、 H2O2、IPA等主要用途:本設(shè)備主要用于濕法刻蝕清洗等制程工程工序需要的刻蝕液集中進行配送,經(jīng)管道至設(shè)備;具有自動化程度高,配比精確,操作簡便等特點;具有良好的耐腐蝕性能。控制模式:手動控制模式、自動控制模式設(shè)備名稱華林科納(江蘇)CSE-CDS自動供酸系統(tǒng)設(shè)備型號CSE-CDS-N1507設(shè)計基準1.供液系統(tǒng)(Chemical Dispense System System)簡稱:CDS2. CDS 將設(shè)置于化學房內(nèi):酸堿溶液CDS 系統(tǒng)要求放置防腐性的化學房;3. 設(shè)備材質(zhì)說明(酸堿類):酸堿溶液CDS外構(gòu)采以WPP 10T 板材,內(nèi)部管路及組件采PFA 451 HP 材質(zhì);4. 系統(tǒng)為采以化學原液 雙桶/單桶20L、200L、1t等方式以Pump 方式運送到制程使用點;5. 過濾器:配有10” PFA材質(zhì)過濾器外殼;6. 供液泵:每種化學液體配有兩臺或者一臺 PTFE材質(zhì)的進口隔膜泵;7. Empty Sensor & Level Sensor:酸堿類采用一般型靜電容近接開關(guān);8. 所有化學品柜、歧管箱及閥箱均提供泄漏偵測器與警報功能。CDS系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格 1. 系統(tǒng)主要功能概述設(shè)備主要功能:每種化學液體配兩個桶(自動切換)、配兩臺泵(一用一備)、帶過濾器;系統(tǒng)控制單元:配帶OMRON 8”彩色觸摸屏,OMRON品牌PLC系統(tǒng);2. 操作模式: CDS 系統(tǒng)皆有PLC 作Unit 內(nèi)部流程控制,操作介面以流程方式執(zhí)行,兼具自動化與親和力。在...
發(fā)布時間: 2018 - 01 - 23
單片清洗機-華林科納CSESingle wafer cleaner system華林科納(江蘇)CSE-自動單片式腐蝕清洗機應(yīng)用于清洗(包括光刻板清洗)刻蝕 去膠 金屬剝離等;可處理晶圓尺寸2'-12';可處理晶圓材料:硅 砷化鎵 磷化銦 氮化鎵 碳化硅 鈮酸鋰 鉭酸鋰等;主要應(yīng)用領(lǐng)域:集成電路   聲表面波器件  微波毫米波器件  MEMS  先進封裝等  設(shè) 備 名 稱CSE-單片清洗機類  型單片式適 用 領(lǐng) 域半導體、太陽能、液晶、MEMS等清 洗 方 式2英寸——12英寸設(shè)備穩(wěn)定性1、≥0.2um顆粒少于10顆2、金屬附著量:3E10 atoms/ cm²3、純水消耗量:1L/min/片4、蝕刻均一性良好(SiO?氧化膜被稀釋HF處理):≤2%5、干燥時間:≤20S6、藥液回收率:>95%單片式優(yōu)點1、單片處理時間短(相較于槽式清洗機)2、節(jié)約成本(藥液循環(huán)利用,消耗量遠低于槽式)3、良品率高4、有效避免邊緣再附著5、立體層疊式結(jié)構(gòu),占地面積小 更多的單片(枚葉)式清洗相關(guān)設(shè)備可以關(guān)注華林科納(江蘇)半導體官網(wǎng),關(guān)注http://regal-bio.cn ,400-8768-096,18913575037
發(fā)布時間: 2017 - 12 - 06
氫氟酸HF自動供液系統(tǒng)-華林科納(江蘇)CSEChemical Dispense System System 華林科納(江蘇)半導體CSE-氫氟酸供液系統(tǒng) 適用對象:HF、HN03、KOH、NH4OH、NaOH、H2SO4、HCL、 H2O2、IPA等主要用途:本設(shè)備主要用于濕法刻蝕清洗等制程工程工序需要的刻蝕液集中進行配送,經(jīng)管道至設(shè)備;具有自動化程度高,配比精確,操作簡便等特點;具有良好的耐腐蝕性能??刂颇J剑菏謩涌刂颇J健⒆詣涌刂颇J?#160;設(shè)備名稱華林科納(江蘇)CSE-氫氟酸(HF)供液系統(tǒng)設(shè)備型號CSE-CDS-N2601設(shè)計基準1.供液系統(tǒng)(Chemical Dispense System System)簡稱:CDS2. CDS 將設(shè)置于化學房內(nèi):酸堿溶液CDS 系統(tǒng)要求放置防腐性的化學房;3. 設(shè)備材質(zhì)說明(酸堿類):酸堿溶液CDS外構(gòu)采以WPP 10T 板材,內(nèi)部管路及組件采PFA 451 HP 材質(zhì);4. 系統(tǒng)為采以化學原液 雙桶/單桶20L、200L、1t等方式以Pump 方式運送到制程使用點;5. 過濾器:配有10” PFA材質(zhì)過濾器外殼;6. 供液泵:每種化學液體配有兩臺或者一臺 PTFE材質(zhì)的進口隔膜泵;7. Empty Sensor & Level Sensor:酸堿類采用一般型靜電容近接開關(guān);8. 所有化學品柜、歧管箱及閥箱均提供泄漏偵測器與警報功能。CDS系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格 1. 系統(tǒng)主要功能概述設(shè)備主要功能:每種化學液體配兩個桶(自動切換)、配兩臺泵(一用一備)、帶過濾器;系統(tǒng)控制單元:配帶OMRON 8”彩色觸摸屏,OMRON品牌PLC系統(tǒng);2. 操作模式: CDS 系統(tǒng)皆有PLC 作Unit 內(nèi)部流程控制,操作介面以流程方式執(zhí)行,兼具自動化...
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用于半導體的RCA清潔技術(shù)

時間: 2021-11-23
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用于半導體的RCA清潔技術(shù)

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RCA清洗技術(shù)是用于清洗硅晶圓等的技術(shù),由于其高可靠性,30多年來一直被用于半導體和平板顯示器(FPD)領(lǐng)域的清洗。其基礎(chǔ)是以除去顆粒為目的的氨水-過氧化氫溶液組成的SC―1洗滌和以除去金屬雜質(zhì)為目的的鹽酸-過氧化氫溶液組成的SC―2洗滌相結(jié)合的洗滌技術(shù)。SC-1洗滌的機理說明如下。首先,用過氧化氫氧化硅晶片的表面,用作為堿的氨蝕刻氧化硅,并通過剝離去除各種顆粒。此外,如圖1所示,在pH 10.5附近的SC-1清洗液中,硅襯底和各種顆粒的表面電勢(ζ電勢)都為負,因此,通過靜電排斥力去除各種顆粒,并防止再粘附。另一方面,在SC-2清洗中,許多金屬溶解在pH為0-2的酸性溶液中,如SC-2清洗液,并作為離子穩(wěn)定存在,因此晶片上的金屬雜質(zhì)也被溶解和去除。

到目前為止,為了改進RCA洗滌技術(shù),已經(jīng)開發(fā)了以下新的洗滌液和洗滌裝置。我們開發(fā)了使用臭氧水和電解離子水等功能水的洗滌技術(shù),并在一部分的洗滌工藝中被采用。另外,使用超臨界流體的洗滌工藝的研究也在進行中,被導入到MEMS等的洗滌工藝中。這些以水和二氧化碳為主要成分,其特征是洗滌后的廢液處理容易且對環(huán)境友好。但是,為了制造功能水和超臨界流體,需要導入新的設(shè)備。

通過引入300毫米的晶片,加速了從所謂的分批式清洗裝置引入片狀清洗裝置的速度,所述分批式清洗裝置用于在一個槽中共同浸泡和清洗數(shù)十個晶片,所述片狀清洗裝置用于在旋轉(zhuǎn)每一個晶片的同時仔細清洗晶片。 在這種單晶片型清潔裝置中,由于吞吐量的提高是不可避免的,因此傳統(tǒng)的RCA清潔變得難以應(yīng)對。 另外,通過改進洗滌裝置來提高去污力的研究也在進行中。 此外,已經(jīng)開發(fā)了利用超聲波空化的超聲波清潔裝置和兆聲波清潔裝置,以及用于通過將高速液滴噴射到待清潔物體的表面來去除異物的雙流體噴射清潔裝置。

在最近的洗滌技術(shù)中,正在開發(fā)盡可能減少化學品使用的稀洗滌液和使用后可以簡單地使其無害的洗滌液。

在這種情況下,我們介紹了Frontier Cleaner系列,該系列是一種新的RCA清潔技術(shù),在不引入新設(shè)備的情況下,改進了傳統(tǒng)RCA清潔技術(shù)的問題,即使對精細結(jié)構(gòu)也不會造成損壞,并且可以應(yīng)用于分批式清潔裝置和單片式清潔裝置。在新的RCA清潔技術(shù)中,在SC-1和SC-2清潔的兩個步驟中進行的顆粒和金屬雜質(zhì)的去除在一個步驟中進行。 作為該方法的方法,開發(fā)了2種清洗液。 一種是Frontier Cleaner-B(堿類型:堿類型),其基于SC-1洗滌并具有去除金屬雜質(zhì)的功能,并且不使用鹽酸,另一種是Frontier Cleaner-A(酸類型:酸類型),其具有去除顆粒的功能,而不使用與常規(guī)SC-1洗滌不同的蝕刻機制。

Frontier Cleaner-B基于SC-1清洗液的顆粒和金屬雜質(zhì),為了除去這兩種物質(zhì),必須加入在pH 10.5附近容易與各種金屬形成螯合鍵的螯合劑。一般情況下,如圖2的普爾貝線圖所示,金屬在堿性區(qū)域容易形成氫氧化物,穩(wěn)定存在于SC-1清洗液中,與SiOH發(fā)生脫水縮合反應(yīng),沉淀在硅片上等。 然后,加入螯合劑以與各種金屬形成螯合鍵,從而防止金屬氫氧化物的形成并防止沉積。 但在這種情況下,主要有兩個要點。一個是,作為容易與各種金屬形成螯合鍵的螯合劑的代表而被人熟知的乙二胺四乙酸(EDTA),在SC-1清洗液制備初期階段確實與各種金屬形成螯合鍵,但不到30分鐘,與金屬的螯合鍵就變得不穩(wěn)定,另一個是EDTA型配體在pH10.5附近幾乎不與Al等兩性金屬形成螯合鍵。

用于半導體的RCA清潔技術(shù)?

2 金屬H2O體系(25℃)pH電位圖(普爾貝圖)

5是在1~10ppb范圍內(nèi)強制向清洗液中添加各種金屬雜質(zhì)時,對硅晶圓表面的再附著進行研究的結(jié)果。在Frontier Cleaner―B中幾乎沒有觀察到Al,F(xiàn)e,Cu,Ni和Zn金屬雜質(zhì)的再粘附。此外,由于Frontier Cleaner-B是基于SC-1洗滌液的,因此可以以與SC-1洗滌液相同的方式去除強制污染的聚苯乙烯膠乳和氧化鋁顆粒。

Frontier Cleaner-A:只要使用SC-1清洗液作為基底,就不可避免地會因氨而增加硅片表面的微粗糙度。為了應(yīng)對包括極薄化的柵極氧化硅膜在內(nèi)的清潔,開發(fā)不增加微粗糙度的清潔技術(shù)是必不可少的。由于Frontier Cleaner-A不使用蝕刻機制來去除顆粒,因此微粗糙度不會增加。在酸型Frontier Cleaner-A中,金屬雜質(zhì)的可去除性相對容易改善,但是由于各種顆粒和硅晶片表面在酸性區(qū)域中具有不同的符號,因此改善顆粒的可去除性成為高障礙。因此,對各種表面活性劑進行了研究,添加了對聚苯乙烯膠乳和氧化鋁粒子具有高去除能力的表面活性劑。

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開發(fā)的Frontier Cleaner―A的清洗過程如圖6所示。 該工藝與Frontier Cleaner-B的工藝幾乎相同,但Frontier Cleaner-A的特征在于在室溫下處理,并且可以在稀釋10-30倍后使用。 如圖7所示,F(xiàn)rontier CleanerA顯示出優(yōu)異的聚苯乙烯膠乳和氧化鋁顆粒的可去除性,而不使用蝕刻機制。 此外,如圖8所示,Cu、Fe和Al的各種金屬也可以被洗滌至1010原子/cm2水平。 此外,在Frontier Cleaner-A清洗處理前后,用原子力顯微鏡測量硅晶片表面的微粗糙度,沒有觀察到微粗糙度的增加,實現(xiàn)了最初的目標。

?用于半導體的RCA清潔技術(shù)

8 Frontier Cleaner―A清洗后的金屬雜質(zhì)清洗結(jié)果

總結(jié)

本文介紹了作為洗滌液方面的措施的新RCA洗滌技術(shù)。 RCA清洗技術(shù)是30多年來用于半導體晶圓和FPD清洗的可靠性高的技術(shù)。然而,隨著采用片狀清洗裝置,通過引入300mm晶片,以及柵極氧化硅膜的減薄,確實是重新審視RCA清洗技術(shù)的絕佳時機。 目前,在清洗設(shè)備制造商的合作下,不僅半導體制造商和FPD制造商,晶片制造商也在積極推進Frontier Cleaner的清洗評估。


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