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介紹
? ? ? 聚乙烯醇刷洗是化學(xué)溶液清洗過程中常用的方法。聚乙烯醇刷擦洗可分為兩大類,根據(jù)其接觸類型(非接觸,完全接觸)。全接觸擦洗被認(rèn)為是去除晶片表面污染物的最佳有效清潔方法之一。然而,許多研究人員指責(zé)全接觸擦洗導(dǎo)致了晶片表面的劃痕,并建議應(yīng)避免全接觸。非接觸式去除力較弱,但不會(huì)產(chǎn)生劃痕。如果在非接觸模式下,去除力可以通過流體動(dòng)力阻力的最大化來克服與清洗液的附著力,那么非接觸模式擦洗將是最佳的清洗方法。為了通過刷子和晶片之間的小間隙使流體動(dòng)力阻力最大化,壓電傳感器安裝在晶片上以檢測由接觸產(chǎn)生的信號(hào)。為了研究磨料顆粒對(duì)銅和聚硅酸乙酯的粘附性,測量了膠體二氧化硅磨料、銅和聚硅酸乙酯之間的相對(duì)zeta電位。本文研究了聚乙烯醇刷非接觸擦洗對(duì)化學(xué)機(jī)械拋光后清洗的影響。
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實(shí)驗(yàn)
? ? ? 利用zeta電位分析儀研究了銅和PETEOS表面的磨料粘附性,以測量膠體硅、PETEOS和Cu表面之間的相對(duì)zeta電位。實(shí)驗(yàn)中使用的CMP漿料為商業(yè)漿料,含膠體硅磨料(平均直徑約為60nm,4.75wt%)。為了研究PVA電刷在非接觸模式下旋轉(zhuǎn)引起的水動(dòng)力阻力的影響,實(shí)驗(yàn)中使用了可控制到60~240rpm旋轉(zhuǎn)的研發(fā)清潔劑(GnPCleaner428,GnP技術(shù))。清潔器可以調(diào)整電刷子和晶片之間的間隙。圖中。1顯示了在接觸或非接觸過程中獲取信號(hào)的示意圖。該傳感器被安裝在晶圓片的背面。檢測到的信號(hào)通過一組調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行處理,并轉(zhuǎn)換為根平均平方(RMS)值。最后,RMS信號(hào)監(jiān)測接觸狀態(tài)。清洗液由檸檬酸和BTA(苯并三唑)組成,用作緩蝕劑。為了研究實(shí)際粘附性,將銅和PETEOS晶片浸入漿中1min,n2吹制干燥。并將這些結(jié)果與zeta電位進(jìn)行了比較。清洗前后,使用現(xiàn)場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)測量污染水平。
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結(jié)果和討論
? ? ? 圖5表示240rpm時(shí)信號(hào)的快速傅里葉變換(FFT)。在接觸模式下,在接近的64?處顯示出高振幅。當(dāng)刷子不與晶片進(jìn)行接觸時(shí),接觸信號(hào)在接近的64hz時(shí)消失,可以獲得最小的刷子間隙。
? ? ? 圖6顯示不同刷旋轉(zhuǎn)rpm清洗后銅表面的FESEM圖像。清洗前,銅表面有大量的磨料顆粒。當(dāng)刷子轉(zhuǎn)速為60rpm時(shí),銅表面仍存在大量的磨料顆粒。磨料顆粒在120rpm時(shí)沒有被完全去除,但在240rpm時(shí)被完全去除。
? ? ? 另一方面,在240rpm時(shí),拋光的銅表面并沒有完全去除顆粒。膠體二氧化硅可能通過CMP過程中產(chǎn)生的機(jī)械力嵌入在銅表面。去除力不超過包括變形附著力在內(nèi)的附著力。圖中。7顯示了用280rpm清洗120秒后的互連結(jié)構(gòu)的FESEM圖像。完全清潔的表面可以在更高的轉(zhuǎn)速和更長的工藝時(shí)間內(nèi)獲得。
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圖5 根據(jù)接觸模式進(jìn)行的信號(hào)FFT分析
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圖6 清洗后銅表面的FESEM圖像:a)60rpm60秒,b)120rpm60秒,c)240rpm60秒,d)拋光銅上的240rpm60秒
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結(jié)論
? ? ? 本文對(duì)于由銅和PETEOS清洗組成的互連結(jié)構(gòu),銅清洗是銅和膠體硅之間相對(duì)zeta電位跡象不同的關(guān)鍵問題。我們可以使小間隙和高水動(dòng)力阻力來檢測接觸信號(hào)。在240rpm時(shí),水動(dòng)力阻力高于附力,但在變形附力下低于附力。更高的速度和更長的處理時(shí)間(280rpm,120秒)可以去除磨料顆粒。在不破壞銅表面的情況下有效去除銅表面的磨粒。
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