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在不斷推動(dòng)制造更小、更薄和更密集的芯片封裝的過(guò)程中,半導(dǎo)體行業(yè)更加關(guān)注將具有不同功能的單獨(dú)制造的組件集成到系統(tǒng)級(jí)封裝 (SIP) 中。這種被稱(chēng)為異構(gòu)集成 (HI) 的方法現(xiàn)在推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展路線(xiàn)圖。SIP可在緊湊的外形尺寸內(nèi)實(shí)現(xiàn)組件之間的高能效、高帶寬連接,并提供增強(qiáng)的功能和改進(jìn)的操作特性。這使它們成為消費(fèi)和通信設(shè)備等應(yīng)用的理想選擇。優(yōu)化SIP以用于這些需要更小、更快和消耗更少功率的高需求終端產(chǎn)品意味著使用背面研磨使它們盡可能薄。
減薄晶圓需要解決和減輕完整性問(wèn)題。芯片貼膜 (DAF) 已成為必不可少的用于晶圓制備和引線(xiàn)鍵合單芯片和多芯片堆疊解決方案的分割。應(yīng)用于晶圓背面的高粘性 DAF 可用作芯片的粘合材料和支撐膜。晶圓分割完成后,受DAF保護(hù)的芯片會(huì)從支撐帶上取下并放置在基板上。然后以?xún)A斜/偏移模式垂直堆疊多個(gè)管芯,并且管芯在邊緣進(jìn)行引線(xiàn)鍵合。
圖 1 顯示了使用金剛石填充 DAF 創(chuàng)建的具有七個(gè)芯片層的堆疊芯片器件的示例橫截面。在層壓到 DAF 上之前,將硅晶片減薄至 200 微米,并使用雙軸切割鋸對(duì)經(jīng)過(guò) DAF 處理的器件晶片上的芯片進(jìn)行分割,如圖 2 所示。
圖 1:具有高導(dǎo)熱性 DAF 的 7 芯片堆疊。
圖 2:用于晶圓切割的雙主軸鋸
盡管焊膏會(huì)釋氣、空洞并滲入其他區(qū)域,但 DAF 很容易控制。它不僅可以保持模具的鋒利邊緣和形狀,還可以保持模具足跡,因?yàn)槟>吆捅∧な峭瑫r(shí)切割的。DAF 還可以應(yīng)用于非芯片連接工藝,例如蓋子密封和晶圓鍵合。
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