背景技術(shù)
濾光片可以用來選取所需要輻射的波段，從而廣泛應(yīng)用于相機(jī)等光學(xué)儀器。濾光片在組裝時，需要使用UV膠將濾光片粘在鏡座上。操作時，先在濾光片表面點膠，膠水固化后即可將濾光片固定至鏡座。然而，由于膠水在鏡片的表面擴(kuò)散較快，膠水在固化前會溢出到濾光片的有效區(qū)域，從而影響成像質(zhì)量。
基于此，有必要提供一種可防止濾光片溢膠的濾光片表面處理方法。
一種濾光片表面處理方法，包括以下步驟：將濾光片放入含有增稠劑和無機(jī)鹽的清洗液中浸泡；使用甩干機(jī)甩干所述濾光片，其中，所述增稠劑選自OES液體增稠劑、瓜膠、阿拉伯膠及聚丙烯酸鈉中的至少一種，所述無機(jī)鹽選自氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂及氯化鈣中的至少一種。
在其中一個實施例中，所述清洗液中所述增稠劑的質(zhì)量濃度為30mg/L~500mg/L,所述無機(jī)鹽的質(zhì)量濃度為10mg/L~100mg/L。
在其中一個實施例中，所述清洗液中還含有表面活性劑。
在其中一個實施例中，所述清洗液中還含有陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑。
在其中一個實施例中，所述陰離子表面活性劑為烷基磺酸鈉或脂肪醇硫硫酸納。
在其中一個實施例中，所述清洗液由含有增稠劑和無機(jī)鹽的洗潔精與水混合形成，其中，所述水與所述洗潔精的體積比為1000:1.5~1000:1。
在其中一個實施例中，所述甩干機(jī)的轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/秒~50轉(zhuǎn)/秒。
在其中一個實施例中，所述濾光片表面處理方法還包括步驟：在將濾光片放入有增稠劑和無機(jī)鹽的清洗液中浸泡之前先對濾光片進(jìn)行預(yù)處理以除去濾光片表面的污染物。
在其中一個實施例中，對所述濾光片進(jìn)行預(yù)處理時使用純水清洗所述濾光片。
在其中一個實施例中，對所述濾光片進(jìn)行預(yù)處理時包括步驟：使用含有陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑的水基清洗劑清洗所述濾光片；使用純水清洗所述濾光片。[0014]上述濾光片表面處理方法，經(jīng)過使用含有增稠劑和無機(jī)鹽的清洗液浸泡濾光片，在濾光片的表面形成了一層表面張力較大的膜，改變了濾光片的表面性狀，使得膠水在濾光片的表面收縮成半球狀，從而膠水在固化前不會溢出到濾光片的其他區(qū)域，可有效的避免溢膠。
附圖說明
圖1為一實施方式的濾光片表面處理方法的流程圖；
圖2為傳統(tǒng)的濾光片的表面的膠水在固化前的照片；
圖3為經(jīng)過本發(fā)明的濾光片表面處理方法處理后的濾光片的表面的膠水在固化前的照片。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
請參閱圖1,一實施方式的濾光片表面處理方法，包括以下步驟：
步驟S101、對濾光片進(jìn)行預(yù)處理以除去濾光片表面的污染物。
對濾光片進(jìn)行預(yù)處理時包括以下步驟：
首先，使用含有表面活性劑的水基清洗劑清洗濾光片。
表面活性劑為陰離子表面活性劑或非離子活性劑。陰離子表面活性劑為三聚磷酸鈉、烷基磺酸鈉及脂肪醇酷硫酸納中的至少一種。非離子表面活性劑為三聚磷酸鈉、聚氧乙烯型活性劑或多元醇型活性劑。使用時，將水基清洗劑與水混合后形成洗液對濾光片進(jìn)行清洗，其中水基清洗劑的體積百分比為4%~8%
當(dāng)濾光片表面污染物較多時，可以將濾光片浸入洗液中超聲清洗。優(yōu)選的，超聲清洗的功率為28KHZ~45KHZ,清洗時間為3個鐘~8分鐘，清洗溫度為40℃~50℃。
需要說明的是，如果濾光片表面的污染物較多，不易清洗時，也可以采用幾種不同的水基清洗劑對濾光片進(jìn)行多次清洗。本實施方式中，使用兩種清洗劑對濾光片進(jìn)行兩次清洗，具體為，將濾光片浸入日順RSB26清洗劑與水混合后形成的洗液中，在功率為28KHZ-45KHZ、溫度為40℃~50℃下超聲清洗3分鐘~8分鐘，其中，日順RSB26清洗劑的體積百分比為4%~8%;再將濾光片浸入大華利HA-02清洗劑水混合后形成的洗液中，在功率為28KHZ~45KHZ、溫度為40℃~50℃下超聲清洗3分鐘~8分鐘，其中，大華利HA-02清洗劑的體積百分比為4%~6%。
其次，使用純水清洗濾光片
使用清洗濾光片可以去除殘留在濾光片表面的清洗劑及部分污染物。
優(yōu)選的，使用電阻值為12MQ~18MQ的純水，在功率為28KHZ~45KHZ下對濾光片超聲清洗12分鐘~20分鐘
需要說明的是，如果濾光片表面污染物較少，對濾光片進(jìn)行預(yù)處理時，也可僅使用純水清洗濾光片，無需使用水基清洗劑清洗濾光片；當(dāng)濾光片表面無污染物時，步驟S101可以省略。
步驟S102、將濾光片放入含有增稠劑和無機(jī)鹽的清洗液中浸泡。
本實施方式中，濾光片放入含有增稠劑和無機(jī)鹽的清洗液中浸泡6秒~10秒。
增稠劑選自OES液體增稠劑、瓜爾膠、阿拉伯膠及聚丙烯酸鈉中的至少種。清洗液中增調(diào)劑的質(zhì)量濃度為30mg/L~500mg/L。
無機(jī)鹽選自氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂及氯化鈣中的至少一種。清洗液中無機(jī)鹽的質(zhì)量濃度為10mg/L~100mg/L。
優(yōu)選的，清洗液中還含有表面活性劑。其中表面活性劑的的質(zhì)量濃度為160mg/L~400mhg/L。
表面活性劑為陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑。陰離子表面活性劑為烷基磺酸鈉或脂由于洗潔精中含有增稠劑、無機(jī)鹽及表面活性劑，優(yōu)選的，清洗液為含有增稠劑和無機(jī)鹽的洗潔精與水的混合液，其中，水與洗潔精的體積比為1000:1.5,~1000:1。
步驟S103、使用甩干機(jī)甩干濾光片。
本實施方式中，使用甩干機(jī)甩干濾光片，甩干機(jī)的轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/秒~50轉(zhuǎn)/秒。
請同時參閱圖2和圖3,圖2中未經(jīng)處理的濾光片的表面的膠水在濾光片的表面擴(kuò)散，由于濾光片表面的膜層為氧化硅，在穩(wěn)定狀態(tài)下，氧化硅的表面張力較小，膠水在濾光片擴(kuò)散較快，由濾光片中心區(qū)向四周鋪開，從而在濾光片組裝時，膠水在固化前會溢出到濾光片的有效區(qū)域。圖3中經(jīng)過表面處理的濾光片通過甩干機(jī)甩干后，增稠劑和無機(jī)鹽殘留在鏡片的表面，從而在鏡片的表面形成一層表面張力較大的薄膜，增稠劑可以調(diào)節(jié)膠水流變性，從而穩(wěn)定膠滴，無機(jī)鹽可以增大濾光片表面張力，從而改變了濾光片的表面性狀，使得膠水在濾光片的先呈穩(wěn)定形態(tài)，再在較大的表面張力作用下收縮成半球狀，從而在濾光片組裝時，膠水在固化前不會溢出到濾光片的其他區(qū)域，可有效的避免溢膠。
以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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