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濕法制程整體解決方案提供商

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發(fā)布時間: 2017 - 12 - 06
在LED外延及芯片制造領域,濕法設備占據(jù)約40%以上的工藝,隨著工藝技術的不斷發(fā)展,濕法設備已經(jīng)成為LED外延及芯片制造領域的關鍵設備,如SPM酸清洗、有機清洗、顯影、去膠、ITO蝕刻、BOE蝕刻、PSS高溫側腐、下蠟、勻膠、甩干、掩膜版清洗等。華林科納(江蘇)CSE深入研究LED生產(chǎn)工藝,現(xiàn)已形成可滿足LED產(chǎn)業(yè)化項目需求的全自動濕法工藝標準成套設備。 LED 芯片的制造工藝流程為:外延片→清洗→鍍透明電極層→透明電極圖形光刻→腐蝕→去膠→平臺圖形光刻→干法刻蝕→去膠→退火→SiO2 沉積→窗口圖形光刻→SiO2腐蝕→去膠→N極圖形光刻→預清洗→鍍膜→剝離→退火→P 極圖形光刻→鍍膜→剝離→研磨→切割→芯片→成品測試。 CSE-外延片清洗機設備 設備名稱華林科納(江蘇)CSE-外延片清洗機設備可處理晶圓尺寸2”-12”可處理晶圓材料硅、砷化鎵、磷化銦、氮化鎵、碳化硅、鈮酸鋰、鉭酸鋰等應用領域集成電路、聲表面波(SAW)器件、微波毫米波器件、MEMS器件、先進封裝等專有技術系統(tǒng)潔凈性技術均勻性技術晶圓片N2干燥技術模塊化系統(tǒng)集成技術自動傳輸及精確控制技術溶液溫度、流量和壓力的精確控制技術主要技術特點系統(tǒng)結構緊湊、安全腔體獨立密封,具有多種功能可實現(xiàn)晶圓干進干出采用工控機控制,功能強大,操作簡便可根據(jù)用戶要求提供個性化解決方案設備制造商華林科納(江蘇)半導體設備有限公司 regal-bio.cn 400-8768-096 ;18915583058更多的外延片清洗設備相關資訊可以關注華林科納CSE官網(wǎng)(regal-bio.cn),現(xiàn)在熱線咨詢400-8798-096可立即獲取免費的半導體行業(yè)相關清洗設備解決方案。
發(fā)布時間: 2017 - 12 - 06
旋轉式噴鍍臺結合微組裝工藝對鍍制工藝的小批量、多規(guī)格和特殊應用要求等特點,在6" (150mm)晶圓電鍍系統(tǒng)中采用了傾斜式旋轉噴鍍技術傾斜式旋轉噴鍍單元分由兩個部分組成,一為陰極夾具、旋轉單元、導線電刷、N2 保護單元組成的陰極回轉體,二為三角形槽體、陽極和電力線擋板組成的陽極腔。傾斜旋轉噴鍍結構示意圖如下:從鍍制結構方式、鍍制工藝應用分析可以看出,采用傾斜式旋轉噴鍍有以下幾種優(yōu)勢。一是這種結構方式易實現(xiàn)槽體密封和附加N2 保護功能。二是在這種鍍制工藝中,陰極的旋轉運動使槽內電場不均問題得以解決,從而提高了鍍制的均勻性。三是呈45°傾斜加陰極旋轉的方式,可以較容易的祛除晶圓表面的氣泡附著及“產(chǎn)生”氣泡的消除。四是采用了多微孔進行鍍液噴射,實現(xiàn)攪拌功能,消除局部PH值、溫度、離子濃度等不均勻帶來的影響。五是采用三角形鍍槽設計最大限度的減少了鍍液的消耗。六是該鍍制結構方式可以滿足多品種、小批量、低成本的生產(chǎn)需求。傾斜旋轉噴鍍技術、工藝優(yōu)勢斜式三角鍍槽結構本系統(tǒng)采用傾斜式三角形鍍槽結構,鍍槽入口溢流口均與三角形斜邊平行,可得到穩(wěn)定且不易積累氣泡的流場環(huán)境。通過進行相關模擬、仿真和驗證,鍍液入口采用扇形噴咀式結構,可保證鍍液在平行于陰極表面方向上形成均勻而穩(wěn)定的流場。從而通過改變流場的方法改善了鍍層的均勻性。該結構的另一優(yōu)點可使電鍍液的用量減至最少程度。 華林科納(江蘇)CSE采用傾斜旋轉噴鍍方法進行晶圓電鍍工藝處理,由于結構上的特點,該方法經(jīng)實驗驗證具有:①結構簡單;②工藝參數(shù)控制容易;③有利氣泡的消除;④鍍制均勻性得到提高;⑤鍍制溶液用量少。該方法尤其適應于小批量、多規(guī)格的電鍍工藝,同時可以取得較好的鍍制均勻性。圖6為我們所研制的150mm晶圓傾斜旋轉噴鍍系統(tǒng),目前已批量生產(chǎn)并在工藝線上得到較好的應用,產(chǎn)品已通過技術定型鑒定和用戶驗收。實現(xiàn)的主要工藝指標:最...
發(fā)布時間: 2016 - 06 - 22
雙腔甩干機1. 應用范圍:l 本機臺適用於半導體2”4”6”8”晶圓(含)以下之旋乾製程.l 設備為垂直式雙槽體機臺,可同Run 50片.l 可對旋乾步驟進行可程式化控制 (Recipe Program).l 具使用在此設備已超過20年以上的應用馬達控制系統(tǒng)設計, 高穩(wěn)定度Rotor 設計, 震動值均控制於300 um 以下.l 高潔淨設計,微塵控制於每次運轉增加量, 0.3um , 30顆以下.   2. 操作流程3. 圖示 4. 規(guī)格l 機臺內皆使用鐵氟龍製DI , N2 控制閥件l 直流式馬達: DC無刷馬達750Wl 真空負壓軸封設計,隔離槽外污染l 不銹鋼N2過濾器 0.003~0.005μml 氣體加熱器及加熱墊控制乾燥速率l 壓力感測保護(加熱器空燒保護)l 槽外貼Silicon材質加熱墊 x1 片, 220VAC , 300W(溫度開關90°C OFF 70°C ON)l  Viton材質充氣式氣囊及槽後密封環(huán),保持室外絕緣l 不銹鋼槽體SS316經(jīng)拋光及電解研磨l 單顆螺絲固定轉子,並按客戶需求指定使用訂做l 轉子經(jīng)拋光及電解研磨,並做動態(tài)平衡校正l 可選擇指示燈訊及蜂鳴器音樂故障碼功能: 門鎖警告,氣體不足,傳動異常警告 5. 電控系統(tǒng)l  控制器操作介面: 7”記憶人機+ PLC可程式自動化控制器(人機 Touch Screen,整合介面) 。l 軟體功能Ø 編輯/儲存 : 製程/維修/警示/編輯/配方/,皆可從操作螢幕上修改。Ø 儲存能力記憶模組...
發(fā)布時間: 2016 - 03 - 07
枚葉式清洗機-華林科納CSE華林科納(江蘇)半導體CSE-單片枚葉式洗凈裝置的特長:單片式清洗裝置的優(yōu)點(與浸漬.槽式比較)1.晶片表面的微粒數(shù)非常少(到25nm可對應)例:附著粒子數(shù)…10個/W以下(0.08UM以上粒子)(參考)槽式200個/W2.藥液純水的消費量少藥液…(例)1%DHF的情況  20L/日純水...每處理一枚晶片0.5-1L/分3.小裝置size(根據(jù)每個客戶可以定制) 液體濺射(塵埃強制除去)  (推薦)清洗方法單片式裝置的Particle再附著問題   更多的半導體單片枚葉式濕法腐蝕清洗設備相關信息可以關注華林科納CSE官網(wǎng)(www.hlkncas.com),現(xiàn)在熱線咨詢400-8768-096;18913575037可立即獲取免費的半導體清洗解決方案。
發(fā)布時間: 2016 - 03 - 07
自動供酸系統(tǒng)(CDS)-華林科納(江蘇)CSEChemical Dispense System System 華林科納(江蘇)半導體CSE-CDS自動供酸系統(tǒng) 適用對象:HF、HN03、KOH、NH4OH、NaOH、H2SO4、HCL、 H2O2、IPA等主要用途:本設備主要用于濕法刻蝕清洗等制程工程工序需要的刻蝕液集中進行配送,經(jīng)管道至設備;具有自動化程度高,配比精確,操作簡便等特點;具有良好的耐腐蝕性能??刂颇J剑菏謩涌刂颇J?、自動控制模式設備名稱華林科納(江蘇)CSE-CDS自動供酸系統(tǒng)設備型號CSE-CDS-N1507設計基準1.供液系統(tǒng)(Chemical Dispense System System)簡稱:CDS2. CDS 將設置于化學房內:酸堿溶液CDS 系統(tǒng)要求放置防腐性的化學房;3. 設備材質說明(酸堿類):酸堿溶液CDS外構采以WPP 10T 板材,內部管路及組件采PFA 451 HP 材質;4. 系統(tǒng)為采以化學原液 雙桶/單桶20L、200L、1t等方式以Pump 方式運送到制程使用點;5. 過濾器:配有10” PFA材質過濾器外殼;6. 供液泵:每種化學液體配有兩臺或者一臺 PTFE材質的進口隔膜泵;7. Empty Sensor & Level Sensor:酸堿類采用一般型靜電容近接開關;8. 所有化學品柜、歧管箱及閥箱均提供泄漏偵測器與警報功能。CDS系統(tǒng)設備規(guī)格 1. 系統(tǒng)主要功能概述設備主要功能:每種化學液體配兩個桶(自動切換)、配兩臺泵(一用一備)、帶過濾器;系統(tǒng)控制單元:配帶OMRON 8”彩色觸摸屏,OMRON品牌PLC系統(tǒng);2. 操作模式: CDS 系統(tǒng)皆有PLC 作Unit 內部流程控制,操作介面以流程方式執(zhí)行,兼具自動化與親和力。在...
發(fā)布時間: 2018 - 01 - 23
單片清洗機-華林科納CSESingle wafer cleaner system華林科納(江蘇)CSE-自動單片式腐蝕清洗機應用于清洗(包括光刻板清洗)刻蝕 去膠 金屬剝離等;可處理晶圓尺寸2'-12';可處理晶圓材料:硅 砷化鎵 磷化銦 氮化鎵 碳化硅 鈮酸鋰 鉭酸鋰等;主要應用領域:集成電路   聲表面波器件  微波毫米波器件  MEMS  先進封裝等  設 備 名 稱CSE-單片清洗機類  型單片式適 用 領 域半導體、太陽能、液晶、MEMS等清 洗 方 式2英寸——12英寸設備穩(wěn)定性1、≥0.2um顆粒少于10顆2、金屬附著量:3E10 atoms/ cm²3、純水消耗量:1L/min/片4、蝕刻均一性良好(SiO?氧化膜被稀釋HF處理):≤2%5、干燥時間:≤20S6、藥液回收率:>95%單片式優(yōu)點1、單片處理時間短(相較于槽式清洗機)2、節(jié)約成本(藥液循環(huán)利用,消耗量遠低于槽式)3、良品率高4、有效避免邊緣再附著5、立體層疊式結構,占地面積小 更多的單片(枚葉)式清洗相關設備可以關注華林科納(江蘇)半導體官網(wǎng),關注http://regal-bio.cn ,400-8768-096,18913575037
發(fā)布時間: 2017 - 12 - 06
氫氟酸HF自動供液系統(tǒng)-華林科納(江蘇)CSEChemical Dispense System System 華林科納(江蘇)半導體CSE-氫氟酸供液系統(tǒng) 適用對象:HF、HN03、KOH、NH4OH、NaOH、H2SO4、HCL、 H2O2、IPA等主要用途:本設備主要用于濕法刻蝕清洗等制程工程工序需要的刻蝕液集中進行配送,經(jīng)管道至設備;具有自動化程度高,配比精確,操作簡便等特點;具有良好的耐腐蝕性能。控制模式:手動控制模式、自動控制模式 設備名稱華林科納(江蘇)CSE-氫氟酸(HF)供液系統(tǒng)設備型號CSE-CDS-N2601設計基準1.供液系統(tǒng)(Chemical Dispense System System)簡稱:CDS2. CDS 將設置于化學房內:酸堿溶液CDS 系統(tǒng)要求放置防腐性的化學房;3. 設備材質說明(酸堿類):酸堿溶液CDS外構采以WPP 10T 板材,內部管路及組件采PFA 451 HP 材質;4. 系統(tǒng)為采以化學原液 雙桶/單桶20L、200L、1t等方式以Pump 方式運送到制程使用點;5. 過濾器:配有10” PFA材質過濾器外殼;6. 供液泵:每種化學液體配有兩臺或者一臺 PTFE材質的進口隔膜泵;7. Empty Sensor & Level Sensor:酸堿類采用一般型靜電容近接開關;8. 所有化學品柜、歧管箱及閥箱均提供泄漏偵測器與警報功能。CDS系統(tǒng)設備規(guī)格 1. 系統(tǒng)主要功能概述設備主要功能:每種化學液體配兩個桶(自動切換)、配兩臺泵(一用一備)、帶過濾器;系統(tǒng)控制單元:配帶OMRON 8”彩色觸摸屏,OMRON品牌PLC系統(tǒng);2. 操作模式: CDS 系統(tǒng)皆有PLC 作Unit 內部流程控制,操作介面以流程方式執(zhí)行,兼具自動化...
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氫氟酸在新型清洗工藝中的作用

時間: 2021-02-26
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1引言

硅片上的有機﹑無機和顆粒狀雜質通常是以化學或物理吸附的方式結合于硅片表面或包埋于硅片自身的氧化膜中。這些沾染物及顆粒狀雜質會嚴重影響器件的性能﹑可靠性和成品率。實驗表明,有超過50%的次品是由于清洗不當造成的,

從而使得超凈表面的制備工藝成了制作大規(guī)模和超大規(guī)模(VLSI)集成電路(IC)的關鍵技術。所謂超凈表面即要求硅片表面無顆粒狀雜質和有機、金屬沾染物(保守地說,表面的金屬雜質應少于每平方厘米1010個原子;大于0.1mm的粒子應少于每平方厘米0.1個),無自身氧化物,完全氫終端﹑表面的微觀粗糙度要小[1,2]。因此清洗時必須有效地去除表面有機與無機沾染物,而又不侵蝕和破壞硅片表面或導致表面粗糙化。

目前世界各國在半導體器件生產(chǎn)中普遍采用的是Kern于1970年發(fā)明的RCA標準清洗方法[1]。自90年代初期,人們開始致力于新型清洗工藝和清洗劑的研究以取代RCA清洗技術。1996年W.A.Cady和M.Varadarajan[3]提出了采用四甲基氫氧化氨[N(CH3)4OH)]與羧酸鹽緩沖劑配置的堿性水溶液噴霧清洗法;1997年JoongS.Jeon和SriniRaghavan[4,5]提出了利用兆聲波激發(fā)臭氧水對硅片進行清洗;1998年GeoffreyL.Bakker[6]等人提出了用水和水/CO2混合溶液在高溫、高壓下的清洗等等。1995年山東大學光電材料與器件研究所研制成功了含表面活性劑的新型清洗劑和與之配套的新型DGQ系列清洗工藝。它有DGQ-1﹑DGQ-2兩種型號,DGQ-1去除油脂類雜質﹑DGQ-2去除金屬類雜質,使用時稀釋19倍。該清洗技術的清洗效果與RCA清洗技術相當,目前已在半導體分離器件得到了應用。我們對它的清洗效果與標準RCA清洗技術進行了比較,結果表明含表面活性劑水溶液的新型清洗技術在去除有機物和金屬雜質離子方面相當于標準RCA清洗工藝[7]。其清洗的硅片,表面平整度高,明顯優(yōu)于標準RCA清洗技術[8],而且新型清洗劑具有無毒﹑無腐蝕性﹑對人體無危害﹑對環(huán)境無污染,工藝簡單﹑操作方便等優(yōu)點。HF在清洗中的作用是什么,下面我們以實驗來加以說明。

氫氟酸在新型清洗工藝中的作用

2實驗結果和討論

2.1HF稀溶液在DGQ系列清洗工藝中的作用

為了確定HF稀溶液在DGQ系列清洗工藝中的作用,將2英寸的硅圓片分4組分別按照表1中的方法進行清洗。

按照上述四種方法清洗好的硅片用傅立葉變換紅外吸收光譜儀測量它們的紅外(透過)吸收狀況并繪制吸收光譜圖,如圖1所示。從圖1中可以看出譜線中有兩個明顯的吸收峰,在609波數(shù)處的峰是硅襯底吸收峰,1108波數(shù)處的吸收是不同價態(tài)硅氧化物的復合吸收,其中的尖峰是由+2價態(tài)硅氧化物吸收產(chǎn)生的;由曲線3和曲線4可以看出,無論是常規(guī)的酸堿清洗還是DGQ系列清洗劑的清洗,在沒有HF稀溶液浸泡的情況下,1108波數(shù)處的吸收都是不同價態(tài)硅氧化物的復合吸收,表明清洗后的硅片表面依然有一層不同價態(tài)硅氧化物存在;由曲線1和曲線2可以看出,用HF稀溶液浸泡后清洗的硅片,復合吸收變成僅有二氧化硅的吸收;表明DGQ-1﹑DGQ-2清洗劑與SC-1﹑SC-2一樣對硅片表面的硅氧化膜都沒有去除作用。因此采用DGQ系列清洗劑清洗硅片時,首先需用HF稀溶液浸泡硅片,將硅片表面的自然氧化膜去掉,以利于包埋于氧化層內的金屬和有機污染物的去除。

Ishizaka證明了標準RCA清洗工藝在對半導體表面清洗的同時,在硅片的表面生成了一層厚度1~1.5nm的二氧化硅鈍化膜[9]。比較用標準RCA清洗工藝和用DGQ系列清洗工藝清洗的硅片的紅外透過吸收譜,二者除了硅襯底的吸收外,也都有二氧化硅的吸收,而且吸收峰的高度基本相同。這表明用DGQ系列清洗工藝清洗硅片同樣在硅片表面生成了一層厚度1~1.5nm的二氧化硅鈍化膜。

氫氟酸在新型清洗工藝中的作用

2.2清洗后硅片表面的潤濕性能

硅片經(jīng)不同的清洗工藝清洗后其表面的潤濕性能各不相同。為了測定硅片表面的潤濕性能,實驗中采用了XZD-3型全量程界面張力﹑接觸角測試儀,它是利用旋轉滴法測量接觸角而確定硅片表面潤濕性的。接觸角示意如圖2,根據(jù)角度的大小即可判定硅片的潤濕狀況。

氫氟酸在新型清洗工藝中的作用

2給出了硅片經(jīng)常規(guī)酸堿清洗﹑DGQ系列新型清洗劑清洗和僅用稀HF浸泡20秒后高純水沖洗的硅片表面的接觸角。

氫氟酸在新型清洗工藝中的作用

由圖2我們知道,角度越小,表明高純水從硅片表面排開氣泡的能力越強,高純水與硅片的接觸面積也就越大,硅片表面的潤濕性也就越好。從表2中可以看到DGQ系列新型清洗劑清洗后的硅片表面的接觸角的平均值最?。?.8°),因而潤濕性也就最好。

3結論

紅外吸收譜測量的結果表明:無論是常規(guī)的酸堿清洗還是DGQ系列清洗劑的清洗,在沒有HF稀溶液浸泡的情況下,1108波數(shù)處的吸收都是不同價態(tài)硅氧化物的復合吸收,用HF稀溶液浸泡后清洗的硅片,復合吸收變成僅有二氧化硅的吸收。因此,無論是用標準RCA清洗工藝,還是采用DGQ系列清洗劑清洗硅片時,首先需用HF稀溶液浸泡硅片,將硅片表面的自然氧化膜去掉,以利于包埋于氧化層內的金屬和有機污染物的去除。

采用XZD-3型全量程界面張力﹑接觸角測試儀測量接觸角表明,DGQ系列新型清洗劑清洗后的硅片表面的接觸角為最小,因而潤濕性也最好;標準RCA清洗劑清洗的硅片表面的接觸角稍大一點,潤濕性稍差一些;而僅用HF稀溶液浸泡20秒后高純水沖洗的硅片接觸角為最大,因而潤濕性最差。


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